大容量反應釜以單層釜壁取代了傳統(tǒng)的夾套式釜壁，使反應容器不蒙受或只蒙受較小的外壓，因此解脫了傳統(tǒng)的外壓容器因為容積增加而帶來的釜壁過厚、傳熱不良等因素的限度，使得反應釜的容積量可達到 30m 3 ，甚至更大，這大大進步了單釜生產(chǎn)才干。 與傳統(tǒng)的夾套式反應釜比較，大容量反應釜存在以下特點：?1.1 生產(chǎn)才干大?
大容量反應釜以單層釜壁取代了傳統(tǒng)的夾套式釜壁，使反應容器不蒙受或只蒙受較小的外壓，因此解脫了傳統(tǒng)的外壓容器因為容積增加而帶來的釜壁過厚、傳熱不良等因素的限度，使得反應釜的容積量可達到 30m 3 ，甚至更大，這大大進步了單釜生產(chǎn)才干。?
1.2 傳熱系數(shù)高?
反應介質的加熱跟冷卻均采取內置板式換熱器，傳熱系數(shù)比傳統(tǒng)的盤管式換熱器高 40% ，而且板式換熱器結構較緊湊，有利于在容積較大的反應釜內安排充分的加熱跟冷卻面積，使樹脂的合成反應進程進行得更加均勻、牢固。?
1.3 易于維修?
因為內置板式換熱器是可拆卸的，因此易于蕩滌跟維修，有利于減少操作故障，進步生產(chǎn)的牢固性。?
綜上所述，大容量反應釜存在生產(chǎn)才干大、傳熱后果好、易于維修特點，利用于生產(chǎn)實際中可能減少設備臺數(shù)，節(jié)儉廠房投資，減少操作人員，下降生產(chǎn)本錢。因此，大容量反應釜愈來愈普遍地被利用于人造板膠粘劑的生產(chǎn)中。
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