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論反應釜在合成樹脂研發(fā)中的應用

來源: 時間:2020-04-24 09:46:20 瀏覽次數(shù):

合成樹脂、合成橡膠、合成纖維并稱為世界三大合成材料,其中合成樹脂是當今世界產(chǎn)量和消費量最高的合成材料。合成樹脂是一種將有機原料通過化學方法人工合成而得,其中樹脂反應釜作為反應釜在合成樹脂領域的代表發(fā)揮著巨大作用。
合成樹脂、合成橡膠、合成纖維并稱為世界三大合成材料,其中合成樹脂是當今世界產(chǎn)量和消費量的合成材料。合成樹脂是一種將有機原料通過化學方法人工合成而得,其中樹脂反應釜作為反應釜在合成樹脂領域的代表發(fā)揮著巨大作用。合成樹脂作為一種類似于天然樹脂性能的高分子量的化合物,被廣泛應用于塑料、合成纖維、涂料、膠粘劑等材料的制造。

 

合成樹脂是由一些低分子原料在反應釜內(nèi)通過聚合反應結合成大分子而成,常用的合成方法包括本體聚合、懸浮聚合、乳液聚合等。

 

本體聚合法:本體聚合是單體在引發(fā)劑或熱、光、輻射的作用下,不加其它介質進行的聚合過程,但是物料粘度隨著聚合反應的進行不斷增加,混合和傳熱困難,反應器溫度不易控制;

 

懸浮聚合法:懸浮聚合是指單體在機械攪拌或振蕩和分散劑的作用下,單體分散成液滴,懸浮于水中進行的聚合過程;

 

乳液聚合法:乳液聚合是指借助乳化劑的作用,在機械攪拌或振蕩下,單體在水中形成乳液而進行的聚合。

 

通過以上聚合方法和步驟不難發(fā)現(xiàn),在合成樹脂的制備過程中,除了需要選擇合適的原材料之外,攪拌和控溫在整個聚合反應過程中發(fā)揮著至關重要的作用,即反應釜的攪拌系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)在合成樹脂的過程中十分重要。

 

反應釜在合成樹脂的過程中不僅可以對反應物進行嚴密、的控制,而且可以進行高壓、低壓、真空等不同狀態(tài)下的反應。

 

反應釜在合成樹脂的研發(fā)中作用可見一斑,一般采用實驗室反應釜系統(tǒng),涵蓋了攪拌、均質、加熱、pH測量、真空反應、扭矩測量 (粘度) 以及軟件采集數(shù)據(jù)等功能。

 

(1)攪拌:反應釜配備了控制型攪拌機,處理粘度可達150000 mPas,轉速0-530rmp,無線控制器可遠程操作,TFT大數(shù)顯屏,并且可顯示扭矩變化趨勢,監(jiān)測物料的粘度變化;

 

(2)控溫:反應釜夾套允許外接恒溫循環(huán)器,對樣品進行加熱甚至冷卻。如果恒溫器連接了外置的溫度傳感器,可對反應釜體內(nèi)物料進行控溫;可達到230℃。

 

(3)均質:配備分散機,通過合適的分散刀具的選擇,得到不同大小的顆粒度,可達1μm;

 

(4)真空:搭配真空泵,可實現(xiàn)25mbar真空度;

 

(5)靈活性:除了以上性能外,反應釜蓋配有標準的NS29及NS14接口,限度的滿足了如pH測量、回流冷凝、給料裝置等的應用。

 

(6)數(shù)據(jù)采集:為了保證工藝的重現(xiàn)性,數(shù)據(jù)的記錄和模擬將變得尤為重要。以上提到的轉速、溫度、pH、真空等,都可以通過反應釜的采集軟件進行采集、儲存、顯示及導出excel數(shù)據(jù)。

 

隨著合成樹脂應用范圍的不斷擴大,帶動了反應釜的應用,為反應釜的發(fā)展開辟了良好的前景。