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成套反應釜設備保養(yǎng)步驟及使用要注意問題

來源: 時間:2020-04-24 09:18:58 瀏覽次數(shù):

保養(yǎng)成套反應釜要經(jīng)常注意整臺設備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足應立即補充,電加熱介質(zhì)油每半年要進行更換,對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查,如果有故障要即時調(diào)換或修理。
保養(yǎng)成套反應釜要經(jīng)常注意整臺設備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足應立即補充,電加熱介質(zhì)油每半年要進行更換,對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查,如果有故障要即時調(diào)換或修理。

 

使用成套反應釜必須關(guān)閉冷媒進管閥門,放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,開動攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達所需溫度后,刷掉粘糊著的物料,并用清水沖洗,特別鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過定額工作壓力。

 

成套反應釜要經(jīng)常注意整臺反應釜設備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足應立即補充,電加熱介質(zhì)油每半年要進行更換,對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查,使得反應釜達到耐用的目的。

 

 

 

成套反應釜的裝料容積與全容積之比,稱為裝料系數(shù),根據(jù)物料性質(zhì)和反應情況,反應釜應有不同的裝料系數(shù),如在反應過程中呈現(xiàn)多泡沫或沸騰狀態(tài)時裝料系數(shù)只能達到0.65,泡沫不多、旋渦不大時可達0.7~0.75,一般不超過0.8,也就是說,總?cè)萘繛?2m3的反應釜,其裝料量通常為8m3左右。 分水裝置:分水裝置的功能是是將反應釜內(nèi)絕大部分的水和雜質(zhì)排走,從而提高樹脂的質(zhì)量,減少能量的損耗。分水裝置主要由開關(guān)閥門、視鏡和接管這三部分組成組成。